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天河手板模型公司講述注塑成型工藝之保壓階段

發(fā)布時間：2024-05-17 08:20:53 瀏覽次數(shù)：

前面說過注塑成型過程主要包括填充-保壓-冷卻-脫模等4個階段，今天天河手板模型公司帶大家一起來了解一下保壓階段這個工藝過程。保壓階段的作用是持續(xù)施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度（增密），以補(bǔ)償塑料的收縮行為。在保壓壓實過程中，由于模腔中已經(jīng)填滿塑料，背壓較高，注塑機(jī)螺桿僅能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。

天河手板模型公司講述由于在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內(nèi)的阻力很大。在保壓的后期，材料密度持續(xù)增大，塑件也逐漸成型，保壓階段要一直持續(xù)到澆口固化封口為止，此時保壓階段的模腔壓力達(dá)到最高值。

天河手板模型公司講述在保壓階段，由于壓力相當(dāng)高，塑料呈現(xiàn)部分可壓縮特性。在壓力較高區(qū)域，塑料較為密實，密度較高；在壓力較低區(qū)域，塑料較為疏松，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時間發(fā)生變化。保壓過程中塑料流速極低，流動不再起主導(dǎo)作用；壓力為影響保壓過程的主要因素。

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