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對于手板行業熟悉的朋友們都知道，CNC加工是手板行業中常見的加工方式，那么影響CNC加工手板精度的因素有哪些？
1、尺寸精度。指加工后手板的實際尺寸與尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。
2、形狀精度。指加工后的手板表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其余均分12個精度等級。1級高，12級低。
3、位置精度。指加工后手板有關表面之間的實際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的，各項目的位置公差亦分為12個精度等級。
4、刀具：加工機所用的刀一般是鎢鋼刀，這種刀一般使用幾次之后，刀會有磨損，這樣在刀的方面也存在誤差。
5、人工對刀：如果有對刀儀，在對刀方面就不會有問題。人工對刀有公差為了保證手板的精度，在CNC設備安裝了對刀儀，不僅能夠精準對刀，而且大大提高了工作效率。
總而言之，手板公差在機器自身、刀具磨損、人工對刀幾個方面綜合起來的公差就在0.05mm左右。如果手板需要多面加工，風險成倍，公差也將會成倍。
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